兴奋地让您的Printrbot简单组装和打印？
让我们带您完成这些步骤！
首先，这些是构建所需的工具：
螺丝刀
2.5毫米六角扳手
1.5毫米六角扳手
电动螺丝刀
橡胶锤
强力胶
Threadlock蓝色胶水
剪刀
永久记号笔
砂纸
这是我们的视频教程版本。它包括图像和一些视频部分，用于组装更重要和棘手的步骤！
（步骤6,13,19,41和42后面可以跟视频示例）
供应：
步骤1：
- 将所有部件放在桌子上，将硬件放在盘子上，以免丢失部件
- 检查物料清单
第2步：
8 - 拉链
4 - LM8UU轴承
激光切割部分7
- 如图所示，将拉链系轴承安装在底板上
- 确保如图所示放置拉链的小块
- 将光滑杆穿过轴承，以确保在拉紧拉链时对齐
- 尽量使用钳子拉紧拉链，但要注意木头的脆弱性（如果你拉得太猛，它会咬合）
第3步：
2 - M2 10毫米螺钉
1 - 结束站（长接线）
- 将长接线端止动器拧到底板上，并将接线穿过矩形孔
- 确保末端挡块的开口部分朝向底座的较长侧
第4步：
2 - M2 10毫米螺钉
1 - 结束停止（短接线）
激光切割部件18和20
- 螺纹端部止动接线端通过激光切割件20
- 确保末端挡块的开口部分朝向工件的较长肢体
- 将木片18带到片20的底部（在某些情况下可能需要良好的按压才能卡入到位）
- 将M2 10毫米螺钉拧入端部止动件至18件
第5步：
2 - M3 10毫米螺钉
2 - M3 16毫米螺钉
1 - 小型Kysan电机
激光切割部分8
- 将kysan电机轴穿过8件圆孔的底部
- 使用M3 10毫米螺钉固定最靠近矩形孔的两端（电机接线应朝向并穿过小矩形孔）
- 使用M3 16毫米螺钉将末端止动件和零件20固定到底座上（末端止动件的开口端应朝向底座上的小圆孔）
- 使用胶带标记电机“Z”的接线，如图所示
第6步：
2 - 黑色橡胶管
2 - 砂纸滑轮卷
2 - kysan马达
强力胶
- 用小钳子或剪刀加宽砂纸滑轮的孔，并测试它是否可以轻易地滑到橡胶管上
- 在每个橡胶管的一半上涂一些胶水，然后推动砂纸滑轮直至齐平
- 一旦它们都干燥推动每个小型kysan电机，一个：推动直到与电机轴的尖端齐平;另一方面：将橡胶管留在电机轴上3mm处
- 将每根橡胶管的底部拉紧，以便将其固定在电机轴上，防止打滑
- 使用标记标签冲洗橡胶管电机“X”和另一台电机“Y”
第7步：
4 - M3 10毫米螺钉
2 - M3 16毫米螺钉
2 - M3六角螺母
激光切割部件8和9
小kysan马达“X”
- 使用4个M3 10mm螺钉，将X轴电机拧到木制部件9上（电机接线必须朝向侧面：任一侧都很好）
- 使用M3 16毫米螺钉和六角螺母将零件8和9拧在一起
- 将X轴电机接线穿过第8片中的小矩形孔并使用带标签接线“x”
第8步：
4 - M3 16毫米螺钉
4 - M3六角螺母
X轴电机总成
Z轴马达组件
- 使用M3 16mm和M3六角螺母将X和Z轴电机组件安装在一起
- 将组件安装到步骤2中组装的基座部件7
- 将末端止动线从底部拉入两个电机之间的矩形孔中，然后从Z轴电机旁边拉出，如图所示
第9步：
1 - 拉链
电源适配器
激光切割部分5
- 稍微拧下电源适配器上的螺母，留出拉链带的空间
- 将电源适配器连接到板5上，并在螺母和适配器之间使用拉链
- 确保拉链断开（在电源适配器的右侧）
第10步：
5 - M3 16毫米螺钉
5 - M3六角螺母
激光切割部分5
- 使用M3螺钉和螺母将零件5连接到组装零件的左侧
- 确保电源适配器接线穿过第8部分的小插槽
- 如果木制按钮首先没有对齐，则有助于松开其他螺钉并使用螺丝刀以这种方式推动它们或将它们拼凑在一起
第11步：
5 - M3x16mm螺丝
5 - M3六角螺母
激光切割部分6
- 使用M3螺钉和螺母将右侧部件连接到组装好的部件上
- 如果木质按钮没有完全对齐，请松开其他部件上的螺丝以使其合适，然后在组装后重新拧紧所有东西
第12步：
4 - 拉链
电子板
- 使用拉链将电子板连接到木制件5上
- 将电源适配器连接到“PWR”插槽，如图所示
- 将X和Z终点挡板连接到相应的“X STOP”和“Z STOP”插槽
第13步：
2 - 25.5厘米光滑的杆
2 - M3 10毫米螺钉
- 将25厘米光滑的杆安装到木制部件8的槽中
- 使用（最好）橡皮锤或锤子将它们穿过两块木板，直到与底板齐平
- 务必在下方提供支撑，以免烧坏下部木板
- 拧入M3 10毫米螺钉，将杆固定到位
第14步：
4 - M3六角螺母
1 - M3 10毫米螺钉
激光切割第2部分
强力胶
- 将4个六角螺母压入木制部件2的六角形槽中
- 使用一点超级胶水将它们固定在孔中
- 将M3 10毫米螺钉拧入木制部件，确保留出一定长度而不是完全拧紧
第15步：
4 - 拉链
2 - 16.5厘米光滑棒
- 将光滑杆插入LM8UU轴承
- 通过将部件2拉链到光滑的杆上，将部件2连接到其余部件上
- 确保拉链的小块位于打印平台的外侧
- 确保M3 10mm螺钉位于打印平台的左侧
第16步：
1 - M3 10毫米螺钉
1 - M3六角螺母
钓鱼线
- 在钓鱼线的末端创建一个循环并将线绕自身扭转两次。然后通过循环将线重新带入。
- 将线穿过线圈并拉动线的任一端将线连接到M3 10mm螺钉 - 如果您觉得结点不完全固定，请在结上涂上一些胶水，以确保它不会松开。
- 将M3 10毫米螺钉从下向上拧入木制部件2的右侧
第17步：
1 - M3 16毫米螺钉
1 - M3六角螺母
激光切割部分21和22
- 用钳子将M3六角螺母压入木质部件22的六角形槽中
- 拧入M3 16毫米螺栓，直至与六角螺母齐平
- 将木制部件21滑到较大的木制部件22上
- 这是X轴钓线张紧组件
第18步：
1 - 标尺
记号笔
- 尺寸为23厘米/ 9英寸。从钓鱼线绑在打印平台上并用记号笔在绳子上标记点
- 在此标记点处将绳子系在X轴钓鱼线张紧组件上
第19步：
1 - 拉链
强力胶
- 一方将一侧绑在打印平台上，另一侧绑在张紧组件上：将钓鱼线紧紧包裹在砂纸滑轮周围两圈（重要：线不应交叉/重叠）
- 确保从右侧（绳子连接到平台）开始缠绕，然后在砂纸滑轮下面开始缠绕
- 如果你测量了23厘米/ 9英寸。正确地说，您必须拉紧钓鱼线以将张紧组件插入平台的另一侧
- 使用木制部件2侧面的槽将拉链拉紧组件连接到平台
第20步：
- 通过张紧组件拧入M3 16mm螺栓以拧紧管路（应该非常紧，并且线路没有松弛）
- 线路两侧的胶水结以固定它们
第21步：
4 - M3 20毫米螺钉
4 - 较小的床弹簧
激光切割部分1
- 将4个床弹簧放在木制部件2每个角上的4个孔上
- 将木制部件1对准床弹簧顶部并拧紧M3 20mm螺钉，直至与下方六角螺母的底部齐平
第22步：
8 - LM8UU轴承
16 - 拉链
激光切割部分11
- 如图所示，将轴承拉链连接到木制部件11上
- 在拉链时将平滑杆穿过轴承，以确保它们笔直且平行
- 用钳子拉紧拉链
第23步：
4 - M3 10毫米螺钉
1 - 小型kysan电机“Y”
- 将Y轴电机拧到木制部件11上
- 确保电机接线面向单个方孔的另一侧（单个方孔侧面带有电机标签）
第24步：
1 - Acme Delrin螺母（塑料白色螺母）
2 - M3 10毫米螺栓
1 - M3 16毫米螺栓
1 - M3六角螺母
激光切割木材部件12和13
- 使用两个M3 10毫米螺钉将Acme螺母拧入第12部分
- 使用M3 16mm将部件13连接到部件12
第25步：
1 - 7.5厘米长的螺丝
1 - Nylock六角螺母
激光切割部分17和19
- 将两个较小的木制件插入第19部分的槽中
- 只要他们都以同样的方式行事，他们走哪条路并不重要
- 如果您可以使用电动螺丝刀手动将需要一段时间，请通过较厚的部分输入长螺钉（第19部分不对称）
- 将六角螺母锁定在螺钉底部
第26步：
2 - M3 16毫米螺钉
- 使用M3 16mm螺栓将先前的木制组件（带有大螺钉）固定到步骤23的部件13上
第27步：
2 - M3 10毫米螺钉
1 - 更长的接线端止
Y电机总成
- 将末端止动件固定在木制平台左上角的小孔上，开口部分朝上（远离平台）
- 确保电机和轴承之间的末端停止接线
第28步：
3 - M3 16毫米螺钉
- 将Acme螺母组件安装到Y轴电机组件上
第29步：
1 - 17cm Acme杆
1 - 半透明乙烯基管
1 - 拉链
- 将螺纹/扭杆插入乙烯基管中，直至其长度约为1厘米，并用拉链固定在管道周围
- 螺纹Acme杆穿过Acme Delrin螺母
- 将部件11的组件安装到光滑的杆上，并将橡胶管连接到“Z”电机的轴上，并用另外两个拉链（尽可能拧紧）固定管子围绕电机轴的位置
第30步：
4 - M3 16毫米螺栓
4 - M3六角螺母
激光切割木制部件14,15和E6
- 首先连接部件15和E6
- 然后将两者放在第14部分上
第31步：
4 - M3 16毫米螺钉
4 - M3六角螺母
激光切割木制零件3和10
- 将先前的组件连接到第3部分的末尾
- 然后如图所示将第10部分添加到另一端
第32步：
4 - M3 16毫米螺栓
4 - M3六角螺母
激光切割木制部分4
- 将部件4连接到先前组装的部件上
第33步：
2 - 16.5厘米光滑棒
4 - 拉链
- 将光滑杆插入Y轴轴承
- 将先前组装的木制件固定在光滑杆上，每端带有拉链
- 确保拉链带位于组件的外侧（否则会阻碍y轴移动）
第34步：
1 - M3 10毫米螺栓
1 - M3 10六角螺母
强力胶
钓线（从x轴组件切下的左侧）
- 在螺栓周围绑两个结（确保它不会脱落！）
- 拧紧螺栓通孔并用六角螺母固定（内侧螺钉头，组件外侧六角螺母）
- 在结上涂上一些胶水以固定它
第35步：
4 - M3 16毫米螺栓
1 - M3 10毫米螺栓
1 - M3六角螺母
激光切割木制部件23,24和25
- 使用4个M3 16mm螺栓将零件25连接到零件23，并将该组件拧到y轴装配的右侧
- 通过部件24拧入10毫米螺栓并拧紧六角螺母以固定它（不要完全拧紧）螺栓拧紧的一侧无关紧要，这两个都很好 - 这是y轴钓线新的张紧点
第36步：
统治者
- 测量21.2cm并用记号笔标记斑点
- 在标记点处连接到部件24的m3 10螺栓头部周围系一个双结
第37步：
1 - 1/4“20螺栓
- 围绕y轴砂纸皮带轮将钓鱼线紧紧缠绕两次，并在张紧端拉紧，以便将其安装在第23部分和木质底座之间的槽中（重要提示：线条不应交叉/重叠）
- 紧紧拉紧张紧片时，用螺丝刀将螺栓穿过槽的另一端，使两者在孔中相互螺纹连接
- 继续用螺栓拧紧钓鱼线
第38步：
- 将Y轴电机插入“Y MOT”
- 将Y轴终点挡块插入“Y-STOP”
第39步：
4 - M3 16毫米螺栓
激光切割木制部分16
- 如图所示将风扇拧紧到木制部件上（注意风扇接线方向）
第40步：
- 从小矩形孔f部分15的顶部到底部运行风扇接线和大型kysan（挤出机）电机接线
第41步：
Threadlocker蓝色胶水
齿轮传动装置
进入五金袋的小方形木片
- 稍微拧开驱动齿轮上的小锁，并将少量螺纹锁胶滴入空间
- 使用小木制垫片测量挤出机电机轴几毫米，并将驱动齿轮拧紧到电机轴上
- 将挤出机电机安装在床上，电机轴穿过圆孔
第42步：
3 - M3 30毫米螺栓
激光切割木制零件E1，E2，E3，E4和E5
- 按照编号顺序将零件堆叠到长30mm的螺栓上，如图所示
- 确保尼龙垫片与木材底部齐平
第43步：
将之前的组件固定在挤出机电机上，方法是将它们拧入电机每个角落的小孔中
第44步：
强力胶
激光切割部件E9和E10
- 如图所示将这三个部件装在一起（不要在这里使用胶水，它们需要自由旋转）
- 将这个小组件粘在风扇组件上
第45步：
1 - M5 16毫米螺栓
1 - 625ZZ轴承
1 - 18毫米白色尼龙管
1 - M3 30mm螺栓
激光切割部件E7A，E7B和E11
- 将625ZZ轴承放在两个部件之间，并通过“A”拧入M5螺栓（重要提示：轴承必须能够在A和B部件之间自由旋转 - 所以不要拧得太多螺栓！）
- 将E11部件安装到A和B部件上
- 将尼龙管穿过A和B部件的较大孔，并使用30mm螺栓将小组件拧到挤出机组件上
第46步：
1 - 6厘米螺丝
1 - 挤出机弹簧
1 - Nylock六角螺母
- 将螺钉穿过弹簧
- 将螺丝的其余部分滑过挤出机组件上的小木制部件E11，然后穿过风扇组件中的小孔
- 按下螺钉头并使用Nylock六角螺母锁定到位
第47步：
1 - 热门结束
2 - M3 20毫米螺钉
- 将热端放入挤出机组件下方的槽中
- 确保它尽可能远（如果它没有正确安装;松开挤出机支架上方的2个螺丝并牢固地推入）
- 使用两个M3 20毫米螺栓将其固定（电动螺丝刀可以极大地加速）
第48步：
- 将挤出机电机接线插入电路板上的“E-MOT”插槽
- 确保它像所示的其他三个电机一样插入OPPOSITE方式
第49步：
- 将热敏电阻引线从热端（半透明绝缘）插入热敏电阻延长线（黑白电线绝缘）
- 将插头延伸到船上的“T-EXT”
第50步：
- 将热端电源线（黑色绝缘）插入热端电源延长线
- 将插头插入电路板底部的“EXTRUDER”插槽中
- 将风扇延长插入风扇接线（红色与红色匹配，黑色与黑色匹配）
- 将插头插入电路板上侧的“FAN”插槽
第51步：
- 使用电缆包装组织电缆（从挤出机开始，朝向电路板工作）
- 将剩余的挤出机电机接线卷起，并用拉链系带整理拉链
第52步：祝贺你！
你已经成功组装了一个Printrbot !!
确保在打印时用打印带对打印床进行打印，并将左边的拉线拉链连接到主板的顶角，以便进行更整洁的布线。
快乐印刷！
第53步：积分
通过Robosavvy :)
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