文字和照片：凯瑞皮尔斯
这把椅子是由新黎巴嫩Shaker社区的主席工作室出售给“世界”的侧椅的复制品。虽然所有社区的Shakers都向外界出售各种各样的商品，但在Robert Wagan弟兄的指导下，新黎巴嫩的制作工作坊在Shaker家具的鉴赏家中取得了近乎神秘的地位。在那些工作坊中，Wagan开发了大量生产各种Shaker椅子形式的方法，同时忠实于Shaker极简主义和优雅的设计原则。
在新黎巴嫩椅子尺寸的顺序中，这是第6号，将其列为新黎巴嫩目录中的第二大侧椅，使其大小适合21世纪的普通美国人（和澳大利亚人），他们身体更大比他们的19世纪同行。
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供应：
第1步：材料
Shakers用坚硬（岩石）枫木制作椅子，这种枫木坚固而坚韧，非常适合由细长的减震部件组成的椅子。因此，我也主要使用硬枫木，但是我用美国灰，橡木，胡桃木和樱桃制作了椅子 - 所有这些木材都产生了完美可用的椅子 - 尽管我不再销售由樱桃制成的椅子，因为我我知道，在重负荷下，樱桃树可能会失败。
我不是木材技术专家，而且我使用澳大利亚黑木材的经验仅限于使用AWR送给我的材料构建这一把椅子，但我对木材的看法就像美国樱桃一样 - 它可能缺乏力量理想的椅子制作木材*。它的密度明显低于美国硬枫木，而且我能够在我的长凳边缘打破测试台阶，这是枫木无法实现的。然而，椅子现在在我的家中并且每天都在使用，这是Shaker椅子设计的一大优点：尽管大多数Shaker椅子的轻盈和明显的脆弱性，它们通过许多细长部件的互连实现了巨大的力量。
第2步：转动帖子
Shaker座椅的后柱需要车床，中心之间的距离非常长，通常超过1000mm。二十年前，当我开始制作椅子时，我没有钱购买一台好的大型车床，所以我买了一台廉价的小车床并对其进行了改装以接受长货。
该改进包括将第二安装脚焊接到管状床床的端部，该端部通常已装配到主轴箱中。虽然我加长床架的技术可能对你不起作用，但我还没有看到过不能加长的车床 - 尽管有些人比其他车头更容易刮伤。
即使是经验丰富的车工也很难转动Shaker椅子制造所需的长而薄的零件。特别是前部横档和后部支柱可能难以控制，因为您发现如果您将工具推向在车床中旋转的长而薄的工件，工件将从工具弯曲，导致颤振当工作对着工具振动时。为了减少工作弯曲的趋势，我有三个建议：
1.选择中档车床速度。我使用1350rpm。如果您以过快的速度转动，则存在工作在车床中分离或从其中心松脱的危险，并且从您的车床上移动1000mm的空白车轮会对您，您的商店和您的安心造成严重破坏。相反，如果速度太慢，我的感觉是在车床工具的压力下工作太容易了。这是我不足以解释的科学家，但我的感知是通过多年的经验告知的。
2.不要将工具推入工作中。将斜面放在工件上，然后抬起手柄，直到边缘与工件接合。工具总是会有一些工作压力，但我认为避免将工作/工具界面视为需要用力的阻力点是有帮助的。
3.用你的手作为稳定的休息。我用右手缠绕几圈遮蔽胶带（我左手），当我用它轻轻地支撑纺纱工作的背面时，它可以防止摩擦烫伤。我建议没有经验的主席通过转动短背和侧面梯级开始然后移动到帖子上，最后保存棘手的后卫。
图2标题： 在空白的末端切割X以找到中心。我在我的带锯上这样做，因为它比用手锯做得快得多。然后将锥子敲入底色以找到中心。
第3步：榫眼和榫眼
通过将圆形榫卯安装到圆形榫眼中，将桁架式椅子固定在一起，将榫头切成圆形榫头。我使用了一个5/8英寸（16毫米）的forstner钻头，可以产生非常一致和准确的榫眼。榫头需要更多技巧才能准确地塑造。
我从1/2“指甲凿开始，在榫头中形成一个空心，最小直径为5/8”。
然后我切换到1“对接凿子，斜面朝下放在其余部分上并刮下榫头直到其整个长度的直径等于其最小直径。然后我在榫头的末端切出一个1/16英寸（1.6毫米）的锥度，使其能够更好地滑入榫眼。
第4步：逐渐消失
请注意，在每个凸榫旁边的肩部，横档从最大直径约23毫米到最小直径约17毫米逐渐变细。
后柱也逐渐变细，从座椅横档上方约36mm的直径到橡胶顶端下方凹槽下方约23mm的直径。我用3/8'指甲凿的几个通道形成的小海湾，其最小直径约为10毫米。在我转动了一系列椅子部件之后，我重新将每个部件重新放在中间，并通过一系列磨粒将它们磨成砂：100,150,220。
第5步：标记帖子
我的车床有一个分度头，它简化了精确标记梯形榫眼的过程，但是可以在不使用带有分度头的车床的情况下生产可用的标记。我将描述这两种方法。
分度头是以车床旋转轴为中心的圆盘，其具有在其圆周附近以规则间隔钻孔的孔。我的车床上的分度头有36个等间距的孔，这意味着我可以将我车床上的任何物体分成36个相等的段，每个段与下一段相差10°。我的车床在主轴箱上还有一个弹簧销，可以让我锁定车床的分度头（及其旋转），分别位于这36个挡块上。
这个特殊的侧椅上的前横线的中心线与侧横档的中心线成82.5°。为了标记前柱，我选择前横档榫眼中心的位置，并用弹簧销锁定车床的旋转，使中心线面向我。
然后我沿着我的床身滑动我的标记夹具，使其铅笔沿着前柱的长度标记一条线。然后我点击我的分度头上的八个挡块（80°），锁定分度头，并用我的标记夹具，制作第二条线标记侧梯形榫眼的中心。柱子周围的这些线放置不是完全相隔82.5度，但它们足够接近。侧面榫眼夹具（SRMJ）**将创建确切的位置。在这个阶段，您只需要一个近似值。
然后，我沿着柱子放置我的前柱故事贴，并沿着我使用我的标记夹具制作的两条线中的每条线上标记梯级中心，一组标记位于前方榫榫，另一组标记侧榫榫。
我使用相同的程序来标记后柱，但有一个例外 - 侧横档的中心线与后横档的中心线成97°，这意味着在分度头上计算十个停止点。然后我沿着后柱上的两条线标记梯级榫眼位置（以及板条榫眼位置）。如果您的车床上没有分度头，您可以在工作台上获得非常相似的结果。
将宽而扁平的木匠笔沿其长度撕成两半，露出铅（石墨）。将一对前柱贴在你的工作台上，两端对齐。然后是木匠铅笔沿着贴合的柱子上的铅的一半，其长度垂直于柱子的长度。通过这种方式，您将在每个帖子上创建一条与帖子中心线平行的线。然后旋转支柱，使这些中心线相互面对，再次使用撕开的木工铅笔将支柱紧贴并沿着它们的长度画线。这些第二条线与第一对线成90°。对后柱做同样的事情。
在每种情况下，你都会在理想的位置上有10°的线，前柱上的距离太远10°，后柱的距离不够10°。幸运的是，这些错误无关紧要，因为SRMJ将在帖子的圆周上创建准确的展示位置。此时您所需要的只是近似值，您可以在其中标记梯级榫眼。
接下来使用正面榫眼夹具钻前后榫榫。应该设置这个夹具，使其栅栏与您的forstner钻头上的引导点相距一半，该距离是柱子直径的一半。因此，如果您的柱子的理想直径为36mm，您将从引导点设置18mm的围栏。此外，您应该在钻床上设置深度限位器，以便钻15/16英寸（24毫米）深的榫眼。这将接受7/8英寸（22毫米）长榫头，并允许一些额外的长度作为胶水储存器。
此时可以组装前梯。在将其放在一边晾干之前，一定要检查它是否正方形。然后可以将后柱蒸汽预备弯曲。
第6步：蒸汽弯曲
我的蒸笼是我妻子20年前在车库出售时购买的一种油炸锅。我在炸锅的金属盖上切了一个圆孔，接受1500毫米长度的100毫米直径PVC管的一端。我将一根金属丝网拧在PVC管的底部，将蒸汽部分固定在水面上方。我还为顶部买了一顶盖住蒸汽的盖子 - 虽然我发现通过盖子钻了半打孔，我可以通过PVC获得最佳流量。如果没有这些孔，蒸汽往往会在深油炸锅的盖子周围逸出，而不是向上穿过PVC。
您的蒸笼设计仅限于您的想象力。所需要的只是煮沸水的热源和在蒸汽通过时保持木材部件的外壳。
我首先弯曲1/4英寸（6毫米）厚的板条。这些应该在带锯上锯成形状，并且在将它们放入蒸汽机之前，顶部边缘用轮辐或锉刀圆化。因为它们很薄，所以在蒸笼中只需要30分钟。然后我将它们拉出来，将它们放在我的弯曲夹具中，然后将它们挤压成形状，弯曲形状保持在我的台钳的钳口之间。我只是将它们放在虎钳中直到它们的弯曲设置，但是你可以用夹子或U型螺栓将夹具的两个部分锁在一起，然后将它们从虎钳中取出。
我将后柱留在蒸笼中90分钟。然后我将它们取下并迅速将它们放在弯曲夹具中，背面的榫眼朝上。然后我在每个柱子的细长末端上滑了一对木项圈，并在两个项圈上盖上一个软管夹。接下来，我使用带有钻头扩展器的电钻来拧紧软管夹。这让我可以相对轻松地弯曲这些大背柱。然后应将弯曲的部件放置一边约一周，以便弯曲。
第7步：切割板条榫眼
我用手工切割板条榫眼，使用的榫眼凿子的厚度小于板条厚度的1/4英寸（6毫米）。我首先将蒸汽弯曲的支柱夹紧到我的工作台上，然后将板条榫接起来。
在切割任何板条榫眼之前，请仔细研究照片。有两个重要的考虑因素。首先，将板条榫眼的前部（相对于成品椅子）放置在后部榫眼的中心线上。这是你在标记梯形榫眼时所做的中心线。其次，板条榫眼必须以与背部梯级相同的角度进入柱子。为了确保这一点，我在底部后面的榫眼处直立放置了一个梯级作为参考，当我正在切割板条榫眼时。
使用标记刀，我定义每个板条榫眼的正面和背面。然后我开始用榫眼凿出它们，通过在半成品榫眼上放一个板条并从柱子的底部看到，经常检查我的角度。请注意，图纸表示不同板条的不同榫头长度。榫头长度仅表示穿过柱子的板条数量。没有肩膀。
上面的照片是文章中最重要的，因为它显示了板条和后面梯级的对齐方式。当我检查板条榫眼是否以正确的角度进入柱子时，我在底部榫眼中的“参考”后面的梯级给了我一些可见的东西。在切碎你的板条榫眼之前，请先研究这张照片。
第8步：组装Ladderback
一旦板条榫眼被切碎，就可以组装后梯。首先将一个榫眼侧夹在您的工作台上。将胶水涂在板条的榫头上，然后将背面的横档安装在榫眼上。
然后在另一个帖子上开始榫头进入榫眼。这是不可能的。至少这是你一开始会想到的。有很多部分可以同时开始，但是如果你花时间，从帖子的一端到另一端工作，在你去的时候开始每个榫头，最终你会让它们开始。然后从工作台上拆下组件并站在部分组装的后梯后面，在梯子前面放一个夹子。
然后 - 从梯子的底部开始 - 开始将两个柱子一起拉到一起，同时用夹子在梯子上上下移动。通常，板条会卡在榫眼中。我通过挤压板条中间和夹子上的杆将它们哄到位。这导致板条的末端进一步进入其榫眼。
小心地冲掉任何挤出的胶水。我发现一把牙刷和一点水非常适合从梯级和柱子的交叉处取出胶水。通过将梯子和框架正方形放在凳子上，让梯子检查正方形。当他们从板凳上升起时，这些帖子会稍微扩散一下。你想要的是每一方都有相同的差价。然后将梯子放在一边晾干。
第9步：组装主席
另一个夹具将简化钻孔精确侧榫榫的过程。它被设计成在一个位置上它将在前梯上钻榫：与前桁架的榫眼的中心线相距82.5°的中心榫眼。然后，通过在钻床台上旋转夹具大约180°，您可以在后梯上钻榫眼的补角：与背桁架的榫眼中心线相距97.5°的榫眼。
应设置夹具，使其在前梯和后梯位置的栅栏与距离柱的直径的一半的顶端钻头的引导点相距一段距离。此外，钻床深度限位器应设置为钻一个15/16英寸（24毫米）深的榫眼。
我还建议您将一些废料转到合适的直径并将其固定在栅栏上 - 在废料中切割几个榫眼，以确保您的夹具按照您想要的方式设置。
你会注意到 - 即使夹具设置正确 - forstner钻头上的引导点也可能没有达到你标记的死点。这不一定是因为您的夹具设置不正确 - 尽管它可能是。相反，错误很可能是标记错误。在柱子的外径周围的正确位置处获得死亡的铅笔线是非常困难的。然而，正确设置的夹具将找到确切的位置。
当前后梯都钻了榫眼时，你准备好组装椅子。将后梯正面朝上放在凳子上。在所有侧榫榫上涂抹胶水。然后在后梯的榫眼中开始榫头。此时，将前梯放在突出的侧梯的顶部，然后将榫头放入榫眼。当所有凸榫都已经启动时，将椅子直立放在凳子上。然后，用管子或杆夹，将榫头压入榫眼。此时，您需要检查椅子在可靠平坦表面上的姿势。为此我使用地面钢锯台面。如果椅子的四英尺不能同时与平面接触，请将椅子放在椅子上直到它们为止。
然后退后一步，从前面看到椅子。将每个前柱对准后面的后柱。它们不会完美对齐，因为后梯在从表面上升时会稍微张开。您想要看到的是椅子右侧和左侧的展开量相同。如果您看到错误，请尝试通过搁置椅子来纠正错误。
没有一把椅子绝对是完美的，所以不要指望那样。当您尽可能接近完美时，请将挤出物清洗干净。然后将椅子放在一边晾干。
第10步：最后的想法
椅子制作是一个相当复杂和专业的木工工艺，但根据我的经验，很少有东西可以与你感受到的兴奋，因为第一块功能性座椅家具在你手中。请享用。
*这个项目的替代澳大利亚木材是：Tas martle，Vic ash，jarrah，hoop pine（旧木）。请注意，为简单起见，使用了作者的英制测量值。作者使用的凿子和其他工具的尺寸以英寸为单位，因为它们在澳大利亚可用。
座椅编织的过程在Kerry Pierce的书“Authentic Shaker Furniture”中有所描述。另见Caning主席完整指南。 Kerry Pierce是一位家具制造商和作家，居住在美国俄亥俄州。通过联系 他的网站。
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